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涂装行业废气处理方案

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喷涂行业废气处理方案

项目概述:

涂装是指对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层,是产品表面保护和装饰采用的最基本的技术手段。涂装工艺可以简单归纳为:前处理→喷涂→干燥或固化。前处理一般包括除油、除锈、钝化(磷化)工艺。针对不同的涂层及对抗腐蚀的要求,除油、除锈、磷化等处理方法要视工件原材料的状况来选择。在前处理除锈工艺中,喷砂、抛丸或打磨工艺,也在不同行业的不同部门按需择用。

随着涂装技术的飞速发展,涂装自动化生产有了明显的进步,静电喷涂、电泳涂漆、粉末喷涂技术得到了应用推广。但是,目前涂装所采用的还都是属于有机溶剂型涂料。

根据涂装生产工艺,涂装废气主要来自于前处理、喷涂、干燥过程,所排放的污染物主要为:前处理过程中产生的粉尘或酸雾,喷漆时产生的漆雾和有机溶剂,干燥挥发时产生的有机溶剂。漆雾主要来自于空气喷涂作业中溶剂型涂料飞散的部分,其成分与所使用的涂料一致。有机溶剂主要来自于涂料使用过程中的溶剂、稀释剂,绝大部分属挥发性排放,其主要的污染物为二甲苯、苯、甲苯等。涂装中排放的有害废气主要集中在喷漆生产线上,其中喷漆室、晾干室、烘干室是废气的主要发生源。

编制依据:

《大气污染物综合排放标准》GB13223-2003

《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》GB16297-1996

《环境空气质量标准》GB3095-1996

《广东省大气污染物排放标准》

《恶臭污染物排放标标准》GB14554-93;

《除尘器性能测试方法》ZBJ88002.2-88

《除尘器效率测试》ZBJ88002.3-88

《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《国产碳素钢Q235材质标准》QB700-88

《钢结构设计规范》GBJ17-88

《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95

《固定式钢斜梯》GB4053.2-83

《机械设备安装工程及验收规范》

《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2001

《冶金建筑抗震设计规范》YB9081-97

《钢铁企业总图运输设计规范》

《常用用电设备配电设计规范》

《生产设备安全卫生设计标准》GB3083-85

《工业企业噪声控制设计》GBJ87-85

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348-2008

《电器设备接地设计技术规范》SDJ8-79

《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50259-96

本工程设计执行须符合以上国家规范的相关要求,包括但不仅限于上述范围及其他与本工程相关的技术规范。如果国家有最新的行业标准公布,则按最新标准执行。

编制原则:

1.系统要安全防火、节能环保、低噪音、系统外形美观。

2.设计时须遵循系统可靠性,经济性和适用性原则。

3.遵循系统开放性和兼容性原则。

4.遵循系统易操作性,易修改性,易维护性和可扩充性原则。

5.遵循系统标准化,通用化原则。

6.安全性符合或超过国家标准的原则。

7.其他标准规范应不低于国标要求。

涂装行业废气处理方案:

1.直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。

2.吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

3.新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饱和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。

4.喷淋洗涤法:高效旋风洗涤塔除尘效率可以达到98.5%以上。通过旋流气动装置的设置,使烟气在同样高度的筒体内旋转次数增加、通过的路径增长,气相紊动剧烈,烟气与吸收液在时间和空间上得到充分的碰撞、接触、溶解、吸收。

5.UV光氧催化处理法:

光化学及光催化氧化法是目前研究较多的一项高级氧化技术。所谓光催化反应,就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射,受激产生分子激发态,然后会发生化学反应生成新的物质,或者变成引发热反应的中间化学产物。光化学反应的活化能来源于光子的能量,在太阳能的利用中光电转化以及光化学转化一直是十分活跃的研究领域。光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光,包括uv-H2O2、uv-O2等工艺,可以用于处理污水中CCl4、多氯联苯等难降解物质。另外,在有紫外光的Fenton体系中,紫外光与铁离子之间存在着协同效应,使H2O2分解产生羟基自由基的速率大大加快,促进有机物的氧化去除。

  1. 催化燃烧吸附浓缩处理法:

催化燃烧装置采用蜂窝状活性炭作为吸附剂,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000mg/m3以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

该产品已经广泛用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄漏出的有害有机废气的净化及臭味的消除,最适用较低浓度的、不宜直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其是对大风量低浓度的处理场合,均可获得满意的经济效益和社会效益。

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